煤焦油和重油制备调和燃料油研究-CN.HAOSTAR昊星胶体磨
1.温度升高对调和油粘度影响显著,调和比为2:1的调和油,从50℃升高到92℃,粘度值下降了94.2%;
2.随着重油配比量从2:1增加到7:1,调和油粘度也相应升高,随着温度升高调和油粘度降低,降低速率分为两段,第一段为高快速下降区(50℃<T<70℃),平均下降速率为115mPa·s/℃,第二阶段为是平缓下降区(70℃<T<92℃),平均下降速率为20mPa·s/℃;
3.重油和煤焦油调和比为6:1时,在50℃时剪切作用下的调和油粘度比未经过CN.HAOSTAR昊星特殊胶体磨: 脱色剂
胶体磨、脱味剂
胶体磨、乳化剂
胶体磨、催化剂
胶体磨、降凝剂
胶体磨、降粘剂
胶体磨、分散混合胶体磨剪切研磨作用调和油粘度降低了1200mPa·s, 高速剪切胶体磨、煤焦油胶体磨、重油胶体磨、柴油胶体磨、脱色剂研磨泵、脱味剂研磨泵、乳化剂研磨泵、催化剂研磨泵、降凝剂研磨泵、降粘剂研磨泵、分散混合胶体研磨泵、高速剪切研磨泵、煤焦油研磨泵、重油研磨泵、柴油研磨泵、乳化机、均质泵、高剪切分散均化机、胶体均化机等剪切研磨具有明显降低调、颗粒和油低温粘度的作用;。
4.调和比为4:1(重油:煤焦油,v:v),测得调和油闪点为194℃,远高于国家标准130℃,闪点随分子量增大而升高,完全互溶的混和物,闪点低于各组分闪点的算术平均值,并接近于含量大组分的闪点; 5)通过数值分析和模拟建立了重油和煤焦油混合油粘度与温度的数学模型,该模型是U-W方程式的一种扩展形式。lgvm=∑xilgvi-K-11.3T+0.01 (323.15K≤T≤343.15k) lgvm=∑xilgvi-K-1.1/{1+exp[(T-351.5)/6.3]} (343.15K<T≤365.15K)。